< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1332492232030511&ev=PageView&noscript=1" />
పానీయాల పరిశ్రమ కన్వేయర్ వ్యవస్థలు | ప్లాస్టిక్ చైన్ & వేర్ స్ట్రిప్ పరిష్కారాలు

ఆటోమేషన్ పరిశ్రమ

ఆటోమేషన్ పరిశ్రమ

పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ కోసం కన్వేయర్ వ్యవస్థలు

స్వయంచాలిత ప్రక్రియల మధ్య నియంత్రిత ఉత్పత్తి ప్రవాహం

ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు కేవలం కన్వేయర్ వేగంపై మాత్రమే ఆధారపడవు. భాగాలు ప్రతి అసెంబ్లీ, తనిఖీ, మార్కింగ్ లేదా టెస్టింగ్ స్టేషన్‌కు సరైన స్థానం, క్రమం మరియు చక్రంలో చేరుకోవాలి.

CSTRANS ఈ క్రింది వాటి కోసం కన్వేయర్ సిస్టమ్‌లను డిజైన్ చేస్తుంది:

లోడింగ్ → అసెంబ్లీ → ప్రాసెసింగ్ → తనిఖీ → రీవర్క్ → అన్‌లోడింగ్

సిస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్ అనేది ఉత్పత్తి కొలతలు, బరువు, స్టేషన్ సైకిల్ సమయం, పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం, రూటింగ్ అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి ట్రేసబిలిటీపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్రత్యక్ష రవాణా లేదా ప్యాలెట్ రవాణా

స్థిరమైన ఉత్పత్తులను తరచుగా ఫ్లెక్సిబుల్ చైన్, ఫ్లాట్-టాప్ చైన్ లేదా మాడ్యులర్ బెల్ట్ కన్వేయర్లపై నేరుగా రవాణా చేయవచ్చు. ప్రత్యక్ష రవాణా కాంపాక్ట్ రూటింగ్‌ను మరియు యంత్రాల మధ్య సరళమైన కనెక్షన్‌లను అందిస్తుంది.

ప్రక్రియకు ఈ క్రిందివి అవసరమైనప్పుడు ప్యాలెట్ లేదా క్యారియర్ వ్యవస్థలు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి:

  • పునరావృతమయ్యే ఉత్పత్తి ధోరణి;
  • స్వయంచాలక అసెంబ్లీ లేదా పరీక్ష;
  • వ్యక్తిగత ఉత్పత్తి గుర్తింపు;
  • వర్క్‌స్టేషన్‌ల వద్ద కచ్చితమైన స్థానాన్ని గుర్తించడం;
  • బహుళ ప్రాసెసింగ్ మార్గాలు;
  • లూప్‌లను పునఃసమీక్షించి, బైపాస్ చేయండి.

కన్వేయర్ ప్యాలెట్‌ను స్టేషన్‌ల మధ్య రవాణా చేస్తుండగా, ప్రత్యేకమైన స్టాప్ మరియు లొకేటింగ్ యూనిట్లు తుది ప్రక్రియ స్థానాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

లైన్ బ్యాలెన్సింగ్ మరియు ప్రాసెస్ కంట్రోల్

అత్యంత నెమ్మదైన ఆపరేషన్ లైన్ యొక్క స్థిరమైన అవుట్‌పుట్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. కన్వేయర్ వేగాన్ని పెంచడం వల్ల అసమతుల్యమైన అసెంబ్లీ లేదా తనిఖీ ప్రక్రియను సరిదిద్దలేము.

CSTRANS వీటిని ఏకీకృతం చేయగలదు:

  • ప్యాలెట్ స్టాప్‌లు మరియు లొకేటింగ్ యూనిట్లు;
  • వేరియబుల్-సైకిల్ స్టేషన్ల ముందు సంచయం;
  • సమాంతర ప్రక్రియల కోసం లిఫ్ట్-అండ్-ట్రాన్స్‌ఫర్ మాడ్యూల్స్;
  • విలీనం చేయడం, విభజించడం మరియు బైపాస్ విభాగాలు;
  • రౌటింగ్‌ను పునఃపరిశీలించి, తిరస్కరించండి;
  • సెన్సార్ మరియు RFID ఇంటర్‌ఫేస్‌లు;
  • ఒకే వ్యవస్థలో ప్రత్యక్ష మరియు ప్యాలెటైజ్డ్ రవాణా.

లేఅవుట్‌ను ఖరారు చేయడానికి ముందు, ఉత్పత్తి శ్రేణి, క్యారియర్ లోడ్, స్టేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు, సైకిల్ టైమ్‌లు, ఫాల్ట్-రికవరీ సీక్వెన్స్ మరియు అవసరమైన వర్క్-ఇన్-ప్రోగ్రెస్‌లను కలిపి తనిఖీ చేస్తారు.

స్టేషన్ల మధ్య అనవసరమైన నిల్వను సృష్టించకుండా, ప్రతి ప్రక్రియకు సరఫరాను నిరంతరాయంగా అందించే నియంత్రిత ఏక-భాగ ప్రవాహాన్ని సాధించడమే లక్ష్యం.